MWD ve LWD için Çimentolu Karbür Burun Kapağı 650/1200
Tanım
tungsten karbür kaldırma valfiMWD ve LWD'de bulamaç basıncı ve diğer bilgilerin darbe sinyali ile geri gönderilmesine yardımcı olmak için kullanılan parçalardan biridir.Tungsten karbür kaldırma valfi, çamur kolonunun basıncını değiştirmek için esneyip geri çekilir ve kablosuz sinyaller iletir.
Tungsten karbür malzeme LWD ve MWD hassas parçalar birçok ürün serisinden oluşur: üst tava baldırı komple, alt tava valfi, piston, burç, sıvı akış kontrolünün memesi ve dikey delme aletlerinin otomatik itme cihazı, akış deflektörü, kanat tekerleği, kanat tekerleği aksı ,kanatlı tekerlek kutusu,kendiliğinden etkinleşen salınımlı-döner darbeli delme aletlerinin memesi,kaldırma valfi göbeği,akış sınırlama halkası,akış sınırlama pahı,burun kapağı,akış bölücü,akış,ara parçası manşonu,darbe deliği valfi,kendiliğinden etkinleşen osilatör MWD ve LWD puls üretecinin üst ve alt yatak manşonu ve aşınma manşonu ve kuyu altı araçlarının nozulu, TC yatağı ve manşonu.
Çimentolu karbür aşınma parçaları esas olarak dikey kuyu delme aletlerinde, kendi kendini çalıştıran salınımlı-döner darbeli delme aletlerinde ve akış yönlendirme, bulamacın yıkanması ve sızdırmazlığı ve bulamaç basıncının ve darbe sinyalinin geri beslenmesi işlevlerine sahip MWD ve LWD için kullanılır. petrol ve doğal gaz aramalarında yüksek basınç, kum ve çamurun yüksek hızda yıkanması, yüksek sıcaklık, yorulma aşınması, gaz ve sıvı korozyonu gibi olumsuz çalışma koşulları.
Parametre
Öğe | Dış çap boyutu | İplik |
981214 | Ø1.040'' | 7/8-14 UNF-2A |
981140 | Ø1.122'' | 7/8-14 UNF-2A |
MWD ve LWD için bazı tungsten karbür kaldırma valfi dereceleri aşağıdaki gibidir:
Notlar | Fiziki ozellikleri | Başlıca Uygulama ve Özellikler | ||
Sertlik | Yoğunluk | TRS | ||
İHD | G/cm3 | N/mm2 | ||
CR40A | 90.5-91.5 | 14.50-14.70 | ≥2800 | Yüksek sertlik ve iyi aşınma direnci nedeniyle petrol ve gaz endüstrisinde kullanılan manşon ve nozulların üretimine uygundur. |
CR06N | 90.2-91.2 | 14.80-15.00 | ≥1760 | Mükemmel korozyon ve erozyon direnci nedeniyle petrol ve gaz endüstrisinde kullanılan manşon ve burçların üretimine uygundur. |
Kalite kontrol:
● Tüm hammaddeler kullanımdan önce yoğunluk, sertlik ve TRS açısından test edilir
● Ürünün her parçası süreç içi ve son denetimden geçer
● Her ürün partisi takip edilebilir
● İleri teknoloji, otomatik presleme, HIP sinterleme ve hassas taşlama
● Aşınmaya dirençli tüm karbür aşınma parçaları, aşınma direnci açısından mükemmel olan WC ve Kobalt veya Nikel'den yapılmıştır.
● Sertifikalar ve Kalite Kontrol
● Gelişmiş üretim ekipmanları ve test ekipmanları