Çimentolu karbür, bir vakum fırında sinterlenmiş bir toz metalurji ürünü veya tungsten karbür mikron büyüklüğünde yüksek sertlik refrakter metal tozunun ana bileşeni olarak kobalt, nikel ve molibden ile hidrojen indirgeme fırınıdır. Sinterleme, çimentolu karbürde çok kritik bir adımdır. Sözde sinterleme, toz kompaktını belirli bir sıcaklığa ısıtmak, belirli bir süre tutmak ve daha sonra gerekli özelliklere sahip bir malzeme elde etmek için soğutmaktır. Çimentolu karbürün sinterleme işlemi çok karmaşıktır ve dikkatli değilseniz sinterlenmiş atık üretmek kolaydır. Bugün, Chuangrui Xiaobian sizinle ortak sinterlenmiş atıkları ve nedenlerini paylaşacak.
1. Karbür sinterlenmiş atık ilk soyulur
Yani, çimentolu karbürün yüzeyi kenarlardaki çatlaklardan, bükülme kabukları veya çatlaklardan ve şiddetli durumlarda, balık ölçekleri, patlama çatlakları ve hatta toz haline getirme gibi küçük ince derilerden geçer. Peeling esas olarak kobaltın kompakttaki temas etkisinden kaynaklanır, böylece karbon içeren gaz, içinde serbest karbon ayrıştırır, bu da kompaktın lokal gücünde bir azalmaya neden olur ve soyulmaya neden olur.
2.. İkinci en yaygın çimento karbür sinterlenmiş atık deliklerdir
40 mikronun üzerindeki gözeneklere gözenek denir. Blistering'e neden olabilecek faktörler gözenekler oluşturabilir. Ek olarak, sinterlenmiş vücutta erimiş metal tarafından ıslanmayan safsızlıklar olduğunda, "basınçsız" gibi büyük gözenekler veya sinterlenmiş vücut ciddi katı faza sahiptir ve sıvı fazın ayrılması gözenekler oluşturabilir.
3. Üçüncü en yaygın çimento karbür sinterlenmiş atık ürünü blister
Çimentolu karbür alaşım ürünlerinde delikler vardır ve karşılık gelen parçaların yüzeyinde dışbükey kavisli yüzeyler görünür. Bu fenomene kabarma denir. Blistering'in ana nedeni, sinterlenmiş vücudun nispeten konsantre gaza sahip olmasıdır. Genellikle iki çeşit vardır: biri havanın sinterlenmiş gövdede birikmesi ve sinterleme büzülme işlemi sırasında hava içeriden yüzeye hareket eder. Sinterlenmiş gövdede alaşım hurdaları, demir hurdalar ve kobalt hurdaları gibi belirli bir boyutta safsızlıklar varsa, hava burada konsantre olacaktır. Sintered vücut sıvı bir fazda göründükten ve yoğunlaştırıldıktan sonra, hava boşaltılamaz. En küçük yüzeylerde kabarcıklar oluşur.
İkincisi, sinterlenmiş gövdede büyük miktarda gaz üreten kimyasal bir reaksiyon olmasıdır. Sintered vücutta bazı oksitler olduğunda, sıvı fazın gaz ürettiği görüldükten sonra azalırlar, bu da ürün balonunu yapar; WC-Co alaşımları genellikle karışımdaki oksitlerin aglomerasyonundan kaynaklanır.
4. Düzensiz bir organizasyon da var: Karıştırma
5 ve sonra deformasyon var
Sintered vücudun düzensiz şekil değişikliğine deformasyon denir. Deformasyonun ana nedenleri aşağıdaki gibidir: kompaktların yoğunluk dağılımı düzgün değildir, çünkü bitmiş alaşımın yoğunluğu aynıdır; Sintered vücut lokal olarak karbonda ciddi şekilde eksiktir, çünkü karbon eksikliği sıvı fazı nispeten azaltır; Tekne yüklemesi mantıksızdır; Destek plakası düzensizdir.

6. Kara Kalp
Alaşım kırığı yüzeyindeki gevşek alana Siyah Merkez denir. Ana nedenler: Çok düşük karbon içeriği ve uygunsuz yüksek karbon içeriği. Sinterlenmiş vücudun karbon içeriğini etkileyen tüm faktörler siyah kalplerin oluşumunu etkileyecektir.
7. Çatlaklar da çimentolu karbür sinterlenmiş atık ürünlerinde yaygın bir fenomendir
Sıkıştırma Çatlakları: Briquette kurutulduğunda basınç gevşemesi hemen gösterilmediğinden, sinterleme sırasında elastik iyileşme daha hızlıdır. Oksidasyon Çatlakları: Briket kuru olduğunda kısmen oksitlendiğinden, oksitlenmiş parçanın termal genişlemesi oksitlenmemiş parçanınkinden farklıdır.
8. Aşağı
Sinterleme sıcaklığı çok yüksek olduğunda veya tutma süresi çok uzun olduğunda, ürün aşırı yanar. Ürünün aşırı yanması, taneleri daha kalın hale getirir, gözenekler artar ve alaşım özellikleri önemli ölçüde azalır. Alt ateşli ürünlerin metalik parlaklığı açık değildir ve sadece yeniden ateşlenmesi gerekir.
Gönderme Zamanı: Mayıs-31-2023