Hepimiz, petrol ve doğal gaz gibi doğal kaynakların araştırılmasının ve delinmesinin çok büyük bir proje olduğunu ve çevredeki ortamın da son derece sert olduğunu biliyoruz. Böyle bir ortamda, üretim ekipmanlarının uzun ömürlü ve yüksek verimliliğe sahip olması için üretim ekipmanlarının yüksek kaliteli aksesuarlar ve parçalarla donatılması gerekir. Karbür burçları yüksek aşınma direncine, güçlü korozyon direncine ve iyi sızdırmazlığa sahiptir ve bu alanlarda yeri doldurulamaz bir rol oynar.
Karbür aşınmaya dayanıklı burçlar, ekipman üzerinde aşınmaya dayanıklı parçalar olarak kullanılır ve iyi lojistik istikrarı, aşınmaya dayanıklı performansın temel garantisidir. Petrol, doğal gaz ve diğer endüstrilerin sondaj ve üretimi, özellikle de aşınmaya dayanıklı sızdırmazlık parçalarının hassas üretim ve kullanım gereksinimlerinde tüm makine ve ekipmanların özel sürtünme ve aşınmaya dayanıklı kısımlarının özel gereksinimlerini iyi karşılayabilir. İyi ayna kaplaması ve boyutsal toleranslarla, mekanik conta aşınmaya dayanıklı parçaların performansını karşılayabilir ve çimentolu karbürün fiziksel özellikleri, hassas mekanik parçaların gereksinimlerini daha iyi yansıtan anti-vibrasyon ve şok emiliminin malzeme gereksinimleri için uygun olduğunu belirler. Mükemmel performans. Takım malzemesi performansının iyileştirilmesi üretim verimliliğini artırabilir ve üretim ekipmanının kullanım gereksinimlerini artırabilir. Çimentolu karbürün iyi fiziksel stabilitesi, endüstriyel kütle üretiminde yaygın olarak kullanılan bir takım malzemesidir.

Buna ek olarak, "endüstriyel dişler" olarak bilinen çimentolu karbür, yüksek sertliğe, mukavemete, aşınma direncine ve korozyon direncine sahiptir, bu nedenle petrol sondaj ve madencilik araçlarında önemli bir rol oynamıştır. Birçok maden aleti ana malzeme olarak çimentolu karbürden yapılmıştır. Bu kazı ve kesme aletleri esas olarak çeşitli karmaşık oluşumlar ve beton yapılarda kullanılır, son derece sert koşullar altında çalışarak, karbür burcu alet aksesuarlarının performansını iyileştirmek ve servis ömrünü uzatmak gerekir.
Petrol ve gaz endüstrisinde kullanılan ekipmanların çoğu, sadece kum ve diğer aşındırıcı ortam içeren hızlı sıvı nesnelerine değil, aynı zamanda korozyon tehlikelerine de direnç gerektiren zorlu ortamlarda çalışır. Yukarıdaki iki faktörü birleştiren petrol ve gaz endüstrisi şu anda daha fazla karbür burç aksesuarı kullanıyor ve karbür parçalarının doğal özellikleri bu aşınma mekanizmasına direnebilir.
Gönderme Zamanı: Mayıs-31-2023