Tungsten karbür şerit esas olarak toz haline getirme, bilyalı öğütme, presleme ve sinterleme yoluyla metalurjik yöntemle karıştırılmış WC tungsten karbür ve Co kobalt tozundan yapılır, ana alaşım bileşenleri WC ve Co'dur, tungsten karbür şeridin farklı kullanımlarında WC ve Co içeriği aynı değildir ve kullanım aralığı çok geniştir.
Tungsten karbür şeritlerin en fazla malzemelerinden biri olan bu şerit, aynı zamanda tungsten karbür şerit/plakalar olarak da bilinen dikdörtgen plaka (veya kare) şeklinden dolayı bu şekilde adlandırılmıştır. Tungsten karbür şerit mükemmel sertliğe, iyi aşınma direncine, yüksek elastik modüle, yüksek basınç dayanımına, iyi kimyasal stabiliteye (asit, alkali, yüksek sıcaklık oksidasyon direnci), düşük darbe tokluğuna, düşük genleşme katsayısına, demire benzer termal ve elektrik iletkenliğine ve benzerlerine sahiptir. alaşımlar.
nedenleri nelerdir?lehim sökmetungsten karbür şeritlerden mi? Chuangrui karbür bundan sonra cevap verecek:
(1) Tungstenli karbürün lehimleme yüzeyi kaynak öncesinde zımparalanmaz veya cilalanmaz ve lehimleme yüzeyindeki oksit tabakası lehimleme metalinin ıslatma etkisini azaltır ve kaynağın bağlanma mukavemetini zayıflatır.
(2)Lehim sökmesert lehim maddesi seçilmediğinde ve uygun şekilde kullanılmadığında da meydana gelebilir; örneğin, sert lehim maddesi olarak boraks kullanıldığında, boraks, boraks daha fazla nem içerdiğinden etkili bir şekilde deoksidasyon rolü oynayamaz ve sert lehim malzemesi iyi bir şekilde ıslatılamaz. lehimli yüzeyde velehim sökmefenomen meydana gelir.
(3) Doğru lehimleme sıcaklığı, lehim metalinin erime noktasının 30~50 °C üzerinde olmalıdır velehim sökmesıcaklığın çok yüksek veya çok düşük olması durumunda meydana gelecektir. Çok fazla ısıtmak kaynakta oksidasyona neden olabilir. Çinko içeren sert lehim metalinin kullanılması, kaynağa mavi veya beyaz bir renk verecektir. Lehimleme sıcaklığı çok düşük olduğunda nispeten kalın bir kaynak oluşacak ve kaynağın içi gözeneklilik ve cüruf kalıntılarıyla kaplanacaktır. Yukarıdaki iki durum kaynağın mukavemetini azaltacaktır ve keskinleştirildiğinde veya kullanıldığında kaynağın çıkarılması kolaydır.
(4) Lehimleme işleminde, zamanında cüruf deşarjı veya yetersiz cüruf deşarjı yoktur, bu nedenle büyük miktarda lehimleme maddesi cürufu kaynakta kalır, bu da kaynağın mukavemetini azaltır ve neden olur.lehim sökme.
Gönderim zamanı: Ağu-28-2024