Sert alaşımların sertliği ve kırılganlığının yüksek olması nedeniyle kaynak yapılması diğer malzemeler gibi kolay değildir.Zhuzhou Chuangrui Çimentolu Karbür Co., Ltd. sizin için semente karbürün kaynak yöntemlerini sıraladı, size yardımcı olabileceğini umuyoruz.
Tungstenli karbür ve karbon çeliği arasındaki fiziksel işlevlerdeki büyük fark nedeniyle, sert lehimleme ve dağınık kaynak hala uygulanabilir ve kullanışlı kaynak yöntemleridir.Ek olarak, tungsten elektrotlu inert gaz bakım ark kaynağı (TIG), elektron ışın kaynağı (EB-W), lazer kaynağı (LBW) vb. gibi bazı yeni kaynak yöntemleri de aktif olarak tartışılmakta ve araştırılmaktadır. Gelecekte semente karbür kaynağı.
Sert lehimleme, geleneksel ve yaygın olarak kullanılan semente karbür kaynak yöntemidir.Semente karbür ve çeliğin lehimleme yöntemlerinde ısıtma yöntemine göre gaz alevli lehimleme, fırın lehimleme, vakumlu lehimleme, indüksiyon lehimleme, dirençli lehimleme ve lazer lehimleme becerileri bulunmaktadır.Her iki durumda da lehim metalinin erime noktası ana metalin erime noktasından daha düşüktür ve bağlantı içinde kılcal çekim yoluyla dağıtılır.Bağlantılı ürünler arasında petrol kuyusu delici uçları, sıcak ve soğuk damgalama kalıpları, toz metalurjisi kalıpları, rulolar, kesici aletler ve ölçüm aletleri, kaya delme aletleri, ağaç işleme aletleri vb. yer alır.
Sert lehim metali, sert lehim bağlantısının işlevinde önemli rol oynayan, sert lehimlemede kullanılan dolgu malzemesidir.Lehim fonksiyonu, lehimlemenin kalitesini belirleyen önemli faktörlerden biridir.
Gaz alevli lehimleme ekipmanı basittir, iş parçasının şekline göre birden fazla alevle ısıtılabilir ve kaynak yapılabilir.Lehimleme metali çoğunlukla, tek parça ve küçük seri üretime uygun olan filamentli veya pul bakır bazlı ve gümüş bazlı lehimleme dolgu metalinden yapılır, ancak lehimleme ve diğer belirsiz unsurlardan sonra gaz kaynak torçu ve ısıl işlem seçimi daha fazladır. ve lehimlemenin kalitesi ve güvenilirliği küçüktür.
İndüksiyonla lehimleme, dirençli lehimleme ve fırında lehimleme için tungsten karbür kesicilerin verimi yüksektir ve kalite nispeten stabildir, ancak ekipman ve beceriler daha dağınıktır, iş parçasının ölçeği ve şeklinin daha yüksek olması gerekir ve vakumlu lehimleme yüksek lehimleme kalitesi sağlayabilir, ancak ekipman pahalıdır ve beceriler zordur
Yeni bir kaynak ısı kaynağı türü olarak lazer, hızlı ısıtma hızı, dar ısıdan etkilenen bölge, kaynak sonrası deformasyon ve özellikle ortak avantajlara sahip olan eklem füzyon bölgesinin kırılganlığının zayıflatılmasında küçük artık gerilim özelliklerine sahiptir. aynı zamanda semente karbürün kaynağında da kullanılır.Bu nedenle, kaynak yöntemini seçerken esas olarak uygun olması gerekir ve genellikle fırında lehimleme, takım lehimleme talebini karşılayabilir.
(1) Dağınık kaynak
Semente karbürün kaynağına vakum dispersiyon kaynağı ve HIP dispersiyon kaynağı uygulanabilir.Vakum dispersiyon kaynağında, malzemenin bileşimi, kaynak yapılan yüzeyin kalitesi, vakum derecesi, merkez sandviçin verileri, ısıtma ve soğutma hızı gibi bağlantının kalitesini etkileyen birçok faktör vardır. ancak en önemli faktörler sıcaklık, basınç ve zamandır.Kaynağın kesme mukavemeti genellikle kaynak süresinin eklenmesiyle artar, çünkü kaynak süresinin uzatılması kaynaklı yüzeydeki mikro darbelerin çoğunun kaybolmasına neden olabilir, dokunma alanı açıkça eklenir, atomların dağılımı daha fazla olur Bol ve kaynak hızı önemli ölçüde geliştirilebilir
(2)Tungsten inert gaz bakım ark kaynağı
TIG kaynağı, semente karbür ile çeliğin köprülenmesinde yeni bir yöntem olarak henüz deney aşamasındadır.
(3)Elektron ışın kaynağı
Elektron ışın kaynağı, yüksek ısıtma gücü yoğunluğu, kaynak sonrası küçük deformasyon, büyük kaynak derinliği-genişlik oranı ve standart parametrelerin geniş ölçekte ayarlanması gibi avantajlara sahiptir ve kaynak ısıl işleminin son derece kısa olması nedeniyle yeni bir kaynak yöntemi haline gelebilir. Elementlerin dağılımını belirli bir dereceye kadar kontrol ederek semente karbür.
Gönderim zamanı: Ocak-25-2024